Технические условия
Изделия из листового стекла и зеркал СтеклоМастер.Ру®
Технические условия
ТУ 23.12.11-001-0181995626-2022
Дата введения: 28 апреля 2022 г.
Срок действия: бессрочно
Стекло – твердый, прозрачный (бесцветный или окрашенный), хрупкий материал, состоящий в основном из кварцевого песка и стеклообразующих компонентов (основной – оксид кремния).
Фигурное изделие – изделие криволинейной формы, а также изделие, имеющее хотя бы один угол не 90°.
Обработка кромки:
Шлифовка кромки – обработка кромки шлифовальными кругами с алмазным напылением;
Полировка кромки - представляет собой последовательно: шлифовку и обработку кромки полировальными кругами при высоких оборотах.
Фацет – декоративный скос, скошенная боковая грань на зеркале или стекле.
Контрольный шаблон - шаблон в натуральную величину будущего стеклоизделия, изготовленный из твердого материала (оргалита, фанеры, ДСП и т.п.).
Свидетельство на товарный знак СтеклоМастер.Ру (знак обслуживания) № 802195 от 18 марта 2021 года.
Предельные отклонения и пороки приведены в приложении А.
Таблица соответствия требований к изготавливаемым изделиям настоящим ТУ, ГОСТ приведена в приложении Б.
Перечень ссылочной документации приведен в приложении В.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 Основные параметры и характеристики (свойства)
1.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, рабочим чертежам соответствующих действующему технологическому регламенту производства, а также требованиям ГОСТ 111, ГОСТ 30826, ГОСТ 6799, ГОСТ 17716, ГОСТ 30698.
1.1.2 Изделия должны изготавливаться размерами:
- геометрические размеры (длину и ширину) изделий указывают в заявке, заказе или договоре на поставку.
- для изделий сложной и/или фигурной формы размеры указывают в чертежах или эскизах.
- размеры, предоставленные клиентом, находятся в полной его ответственности.
Ответственность за предоставление размеров лежит на СтеклоМастер.Ру® исключительно в случае выезда рекомендованных представителей СтеклоМастер.Ру® на объект клиента.
1.1.4 Для иных изделий (УФ конструкций) допуск рассчитывается из формулы ±0,1* L (линейный размер).
1.1.5 Разность длин диагоналей в стеклоизделиях прямоугольной формы должны соответствовать таблице А.2.
1.1.6 Предельные отклонения по толщине стекла не должны превышать 0,5 мм.
1.1.7 Кромка изделий может быть:
- Необработанная - на торцах необработанных изделий допускаются сколы и щербины глубиной не более 5 мм.
- Обработанная - на торцах необработанных изделий допускаются сколы и щербины глубиной не более 5 мм, фаски стекла притуплены от порезов рук.
- Шлифованная - поверхность шлифованной кромки имеет матовый вид. По границе обработки шлифованной кромки допускаются микросколы размером менее 1 мм.
- Полированная - полированная кромка глянцевая с торца и имеет трапециевидную форму. Поверхности полированной кромки должны быть обработаны равномерно по всей длине.
- Допускаются при толщине стекла от 8 до 10 мм участки непрополированной кромки.
- При длине стороны более 1000 мм допускается наличие не более двух непрополированных участков кромки размером не более 25 мм.
- Допускается матовость, риски и микросколы до 0,2 мм не различимые с расстояния 1 м при освещении не менее 500 лк.
- С фацетом шириной от 5 до 25 мм. На стеклоизделиях с полированным фацетом не допускаются сколы и щербины.
- На фацетированной поверхности изделий не допускаются царапины, сколы, щербины.
- На линии сопряжения фацетированной поверхности изделий допускаются микросколы с характерным размером менее 0,2 мм.
- На изделиях с фацетом допускается смещение линии сопряжения фацета относительно угла изделия до 5 мм.
- При фацетировании поверхности стекла толщиной до 6 мм торец изделия имеет матовый или глянцевый вид; допускаются сколы и щербины не более 1 мм
1.1.8.1 Форма, размеры и расположение отверстий/вырезов на изделиях указывают в чертежах (эскизах), а если нет эскиза, то штатно.
Допускается наличие сколов на кромках отверстия с характерным размером не более 3 мм.
1.1.8.2 Зенковка отверстий производится в стекле толщиной от 4 до 10 мм, под углом 45°, на глубину не более половины толщины стекла. Кромка внутреннего выреза/отверстия, произведенного путем фрезерования, является шлифованной.
1.1.9 Изделия, изготовленные по шаблону.
1.1.9.1 Изделия сложной формы (непрямоугольные, криволинейной формы), изготавливаемые по шаблону должны соответствовать шаблонам надлежащего качества.
1.1.9.2 Отклонения формы стеклоизделий сложной формы, изготовленных по шаблону, от формы шаблона не должны превышать значений таблицы А.3.
1.1.10 Алмазная гравировка:
- максимальный размер полотна с алмазной гравировкой 2800 х 1400 мм;
- линия гравировки бывает шириной 6 или 10 мм;
- линии гравировки не стыкуются, но могут пересекаться;
- допуск отклонения линии гравировки не должен превышать 7 мм.
1.1.11.1 Рисунок, наносимый на изделие, должен соответствовать превью - макету, согласованному при заказе. При необходимости отсроченного согласования макета, срок исполнения заказа исчисляется с даты согласования макета с Заказчиком. Если на превью не указано, с какой стороны наносится пескоструйный рисунок – по умолчанию считается, что с лицевой стороны.
1.1.11.2 Допуск отклонения пескоструйного рисунка может составлять до 7 мм. При изготовлении заказа с двухсторонним пескоструйным рисунком так же допустимо отклонение до 7 мм на каждую сторону стекла.
1.1.11.3 Минимальная толщина линии пескоструйного рисунка равна 2 мм.
1.1.12 Фотопечать пленочная или ультрафиолетовая
1.12.1 В случае изготовления изделия с фотопечатью подготавливается превью, на котором схематично изображено, как будет выглядеть выбранное изображение на будущем изделии с указанием стыков деталей.
1.1.12.2 Насыщенность цвета и тональность изображения в готовом изделии отличаются от эскиза, показанного на мониторе или каком-либо печатном носителе. Во избежание разногласий по этому вопросу рекомендуется заказать цветопробу «на цвет» для выбора оттенка и демонстрации цветности. Для оценки четкости печати в будущем изделии заказывается цветопроба «на качество». В противном случае претензии, относящиеся к цвету и четкости фотопечати, не принимаются.
1.1.12.3 Цветопроба «на цвет» – деталь стекла, размером 250 х 250мм, с напечатанным изображением в уменьшенном виде, в трех – пяти вариантах цветового исполнения.
1.1.12.4 Цветопроба «на качество» – деталь стекла, размером 250 х 250мм, с напечатанным фрагментом изображения в масштабе 1:1 относительно размеров изделия.
1.1.13 По показателям внешнего вида (порокам) изделия из листового стекла и зеркала должны соответствовать требованиям и нормативной документации на применяемый вид стекла ГОСТ Р 54170, ГОСТ Р 54161, а также не превышать норм, указанных в таблице А.5.
ПРИМЕЧАНИЕ
- Дефектами считаются пороки, видимые с расстояния 1 метр при освещении не менее 500 лк.
1.1.15 Дополнительные требования к закаленному плоскому стеклу.
1.1.15.1 Размеры для плоских прямоугольных закаленных изделий при толщине от 4 до 10 мм:
- максимальные размеры 3210 х 2250 мм;
- минимальные размеры 350 х 150 мм.
1.1.15.3 Расстояние от края отверстия до кромки изделия должно быть больше либо равно двум толщинам стекла.
1.1.15.4 Расстояние от края отверстия для ближайшего угла изделия должно быть больше либо равно четырем толщинам стекла.
1.1.15.5 Расстояние между краями расположенных рядом отверстий должно быть не менее одной толщины стекла.
1.1.15.6 Характер разрушения закаленных изделий в соответствии с ГОСТ Р 54162.
1.1.15.7 Для закаленного стекла допускаются пороки в соответствии с таблицей А.5.
1.1.16 Дополнительные требования к стеклу с пленкой
1.1.16.1 Время полного высыхания пленок различного вида и толщины разное.
Определение качества установленной пленки должно проводиться после истечения времени полного её высыхания. До полного высыхания пленки, возможны такие дефекты, как водяные линзы, искажение линий за счет остаточной воды, туманные пятна.
1.1.16.2 На готовой продукции допускаются следующие дефекты, в расчете на 1 м2:
- пузыри воздушные:
- до 1мм включительно в рассредоточенном виде – не более 6 шт;
- от 1 до 2мм в рассредоточенном виде – не более 4 шт;
- свыше 2 мм, но не более 5 мм – 1 шт;
- инородные включения до 1 мм – не более 4 шт;
- отлипы – на расстоянии не более 50 мм от края стекла суммарно не более 3 см2;
- царапины волосные – в рассредоточенном виде, не вызывающие оптических искажений общей длиной не более 250 мм;
- складки, щербины, разрывы, грубые царапины, отпечатки пальцев на поверхности пленки – не допускаются.
ПРИМЕЧАНИЯ
- Приемка изделий должна осуществляться путем установки готового изделия внешней стороной (стороной без пленки) перпендикулярно точке визуального осмотра.
- Рассредоточенными считаются пороки, расположенными друг от друга на расстоянии более 100 мм.
- При наличии в одном изделии пороков нескольких видов, общее количество должно быть не более 250%, где за 100% принят допуск каждого вида.
- Сосредоточенными пороки одного вида суммируются и приравниваются по размеру к одному соответствующему пороку.
- Пороки размером менее 0,5 мм не нормируются.
2.1 Изделия из стекла изготавливают из:
- стекла листового ГОСТ Р 54170 марок М0-М4;
- стекла узорчатого ГОСТ 5533;
- стекла с декоративным покрытием;
- текла закаленного ГОСТ Р 54162;
- других видов стекла по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2.1 На обработку материала заказчика (стекла, зеркала) данные ТУ не распространяются.
2.2.2 Все вышеперечисленные работы с материалами заказчика выполняются без гарантии качества работ и целостности материала, на основании ст. 35 п. 3 «Закона о защите прав потребителей».
3. Упаковка
3.1 Изделия различного размера опционально упаковываются в бумагу, стрейч пленку или в вспененный профиль и пластиковые уголки (безопасную упаковку).
3.2 Изделия с ультрафиолетовой склейкой упаковываются индивидуально в картонную упаковку по согласованию с Заказчиком.
3.3 Крупногабаритные изделия не подлежат упаковке.
4. Транспортировка и хранение
4.1 Изделия транспортируются любым видом транспорта при условии обеспечения их сохранности и предохранения от механических повреждений и попадания влаги.
4.2 Изделия, при изготовлении которых применялась технология ультрафиолетового склеивания должны транспортироваться при температуре не ниже 0°С.
4.3 Изделия должны храниться в вертикальном положении в закрытом, проветриваемом помещении с относительной влажностью воздуха не более 70% и температурой не ниже 10°С.
5. Правила приемки
5.1 Изделия принимают штучно или партиями.
5.2 Претензии по механическим повреждениям принимаются только в момент выдачи заказа.
5.3 Изделия, изготовленные по шаблону, сверяются с шаблоном в момент выдачи заказа. После выдачи заказа претензии не принимаются.
5.4 Изделия, выполненные на заказ согласно «Перечню товаров надлежащего качества не подлежащих обмену и возврату» п. 4 и ст. 25 п.1 «Закона о защите прав потребителей» обмену и возврату не подлежат.
6. Методы испытаний
6.1 Размеры прямоугольных изделий и разность длин диагоналей измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью до 1 мм и/или металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью до 1 мм. Размеры отверстий определяют штангенциркулем по ГОСТ 166.
6.2 Внешний вид изделий, качество обработки кромок, торцов и отверстий определяют визуально при рассеянном дневном или искусственном освещении, устанавливая стекло вертикально и просматривая его на расстоянии 1 м.
Размеры пороков изделий, расположение отверстий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427, металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или штангенциркулем по ГОСТ 166.
6.3 Цвет изделий проверяют визуально путем наложения изделий на белый фон.
6.4 Соответствие рисунка (матовый рисунок, пленочный рисунок, пленочная фотопечать и УФ-печать) на изделиях рисунку на цветопробах проверяют визуально при освещенности не менее 200 лк на расстоянии от 1,5 до 2,0 м от наблюдателя.
7. Гарантии изготовителя
7.1 Фирма-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ.
7.2 Гарантийный срок на изделие – 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий эксплуатации, хранения, монтажа и транспортирования.
В течение гарантийного периода СтеклоМастер.Ру® бесплатно устраняет путем ремонта или замены производственные дефекты, вызванные отклонением от значений физико-механических характеристик материалов (появление свили, инородных включений, следов выщелачивания, внутренних пузырей и т.п.) в соответствии с ГОСТ 111, ГОСТ 17716 или дефектов, вызванных недостаточным качеством обработки материалов рамках ТУ СтеклоМастер.Ру®
7.3 Гарантия предоставляется:
- при условии сохранения квитанции/договора в течение всего гарантийного срока;
- на изделия, которые использовались в соответствии с правилами эксплуатации.
- механических повреждений (царапины, потертости, сколы, щербины, и т.п.);
- дефекты, вызванные механическим, химическим, тепловым и др. воздействиями, не предусмотренными правилами эксплуатации для данного вида изделий;
- воздействия агрессивной среды, загрязнения, окисления;
- внесения технических изменений в конструкцию изделия, либо его комплектующих любым лицом, за исключением СтеклоМастер.Ру®;
- нарушения правил эксплуатации;
- естественного износа изделия;
- предпочтения Заказчиком пленочной или ультрафиолетовой печати без цветопробы и недовольствия результатом цветопередачи (яркость, оттенок цвета и т.п.);
- несоблюдения инструкции по монтажу;
- монтажа изделий не рекомендованными представителями СтеклоМастер.Ру®
- монтажа иным способом, кроме рекомендуемого по ГОСТ 17716 и Европейскому стандарту CEN.
Приложение А
Предельные отклонения и пороки
Таблица А.1 - Предельные отклонения размеров стеклоизделий прямоугольной формы и фигурной формы, изготавливаемых по чертежу.
Толщина стекла/зеркала, мм | Размер, мм, +/- | ||||
| До 500 |
500 - 1000 |
1000 - 1500 |
1500 - 2000 |
2000 - 3200 |
От 4 до 10 | 2 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Таблица А.2 - Допустимое значение разности длин диагоналей в стеклоизделиях прямоугольной формы.
Длина диагонали, мм | Разность длин изделий толщ. мм |
До 1600 | 3 |
От 1600 до 2500 | 5 |
Таблица А.3 - Допустимые значения отклонений стеклоизделий, изготавливаемых по эталону(шаблону).
Допустимые отклонения от жесткого шаблона (оргалит, фанера) | Толщина изделия, мм | |
От 4 до 6 | От 8 до 10 | |
3 | 6 |
Таблица А.4 - Допустимые значения отклонений от заданного диаметра и центра отверстий для стеклоизделий.
Диаметр отверстия, мм | Отклонения, мм |
5 - 20 | 1,5 |
21 - 70 | 2 |
Вырезы | 3 |
Таблица А.5 - Допустимые пороки в изделиях.
Наименование порока | Норма для зеркал и стекла |
Пузыри неровности поверхности размером до 0,8 мм | Не допускаются в сосредоточенном виде |
Пузыри и неровности поверхности размером от 0,8 до 2 мм | площадью до 0,1 м2: |
Не более 1 шт. | |
площадью от 0,1 м2 до 0,4 м2: | |
В поле – 1 шт. | |
В крае – 2 шт. | |
В изделии площадью свыше 0.4 м2 на каждые 0,4 м2, не допускается более: | |
В крае – 2 шт. | |
В поле – 1 шт. | |
Свиль узловая, неразрушающие включения | площадью до 0,1 м2: |
Не допускается | |
площадью более 0,1 м2: | |
В крае размером до 1 мм – 1 шт. | |
Свиль нитевидная | площадью до 0,1 м2: |
Не допускается | |
площадью более 0,1 м2: | |
В крае размером до 1 мм – 1 шт. | |
Царапины волосные | Не допускаются в сосредоточенном виде |
Царапины грубые | площадью до 0,1 м2: |
Не допускается | |
В изделии площадью от 0,1 м2 до 0,4 м2 : | |
Допускаются общей длиной не более 5 мм | |
площадью свыше 0.4 м2 | |
Допускаются общей длиной не более 10 мм | |
Цветные, матовые и блестящие точки размером до 1 мм | площадью до 0,1 м2: |
В поле - 0 | |
В крае – 2 шт |
ПРИМЕЧАНИЯ:
-
Краем изделия считается полоса вдоль его контура шириной равной 0,15 линейных размеров изделия. Остальная часть считается полем изделия.
-
Для изделий площадью менее 0,1 м2 допускается не более двух видов пороков, для изделий площадью более 0,1 м2 допускается не более трех видов пороков.
-
Пороки, не предусмотренные таблицей и видимые с расстояния 1 м, приравниваются к порокам, с которым они имеют наибольшее сходство.
- Несосредоточенными считают пороки, расположенные друг от друга на расстоянии не менее 150 мм при наличии в одном изделии пороков нескольких видов общее их количество должно быть не более 3 шт на 1 м2.
Приложение Б
Таблица соответствия требований
к изготавливаемым изделиям настоящим ТУ, ГОСТ
Таблица Б.1
Параметр |
Технические требования к изделию | Правила приемки | Методы испытаний |
Стекло без закалки | |||
Форма, размеры, отклонения | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ |
Разность длин диагоналей | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ |
Обработка кромки | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ |
Отверстия | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ |
Рисунок |
Настоящие ТУ, ГОСТ 6799 | ГОСТ 6799 |
Настоящие ТУ, ГОСТ 6799 |
Показатели внешнего вида |
ГОСТ Р 54170, ГОСТ 6799 | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ |
Форма, размеры, отклонения | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ |
Разность диагоналей | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ |
Обработка кромки | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ |
Отверстия | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ |
Рисунок | Настоящие ТУ, ГОСТ 6799 | ГОСТ 6799 |
Настоящие ТУ, ГОСТ 6799 |
Гравировка | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ |
Показатели внешнего вида | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ | Настоящие ТУ |
Отклонение плоскостности | ГОСТ 30698 | ГОСТ 30698 | ГОСТ 30698 |
Механическая прочность, характер разрушения, класс защиты, термостойкость, оптические искажения | ГОСТ 30698 | ГОСТ 30698 | ГОСТ 30698 |
Приложение В
Перечень ссылочной документации
Таблица В.1
|
|
---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|